8月5日
《天津日報》頭版頭條刊發(fā)
逐新質(zhì) 遇新機
鍛造工業(yè)母機硬實力
詳細(xì)介紹了天鍛公司
在通用技術(shù)集團和屬地政府的大力支持下
加快鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力
堅持走高質(zhì)量發(fā)展道路
近日，一個重達(dá)471噸的單體結(jié)構(gòu)件在位于北辰區(qū)的通用技術(shù)天鍛公司（以下簡稱天鍛公司）吊裝發(fā)運。運輸時，車貨總重達(dá)686噸，長118米、寬5.9米、高4.7米，成為天津目前最大的運輸單件。這個龐然大物是7萬噸大型模鍛擠壓液壓機機身受力件中的核心部件，研發(fā)并制造它的正是天鍛公司。
黨的二十屆三中全會提出，健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機制。加快推進新型工業(yè)化，培育壯大先進制造業(yè)集群，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
工業(yè)母機被稱為“制造設(shè)備的設(shè)備”，是裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，是新質(zhì)生產(chǎn)力的核心領(lǐng)域。天津在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力上善作善成，牽頭梳理并繪制京津冀高端工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈圖譜，深化產(chǎn)業(yè)協(xié)作，打造京津冀工業(yè)母機創(chuàng)新高地。
作為制造業(yè)大區(qū)，北辰區(qū)按照全市產(chǎn)業(yè)鏈劃分，以天鍛公司為核心繪制產(chǎn)業(yè)鏈圖譜，確立金屬切削機床、成型機床、增材制造裝備、數(shù)控系統(tǒng)四大產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，聚“鏈”成群，打造工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)體系。
挑戰(zhàn)“從0到1”
為“國之重器”筑基石
深耕液壓機領(lǐng)域近70年，天鍛公司歷經(jīng)多次改革，自2022年8月加入中國通用技術(shù)集團便開啟了發(fā)展新篇章。央企助力讓天鍛公司對行業(yè)趨勢判斷更精準(zhǔn)、市場定位更清晰。
在海外，天鍛公司的訂單量不斷創(chuàng)歷史新高，在歐美高端裝備市場闖出一片天；在國內(nèi)，助力“大國重器”的“極限挑戰(zhàn)”訂單接踵而至，科創(chuàng)能力不斷邁向新高。
“這臺7萬噸大型模鍛擠壓液壓機整體設(shè)計由我們的團隊完成，它不僅噸位大，技術(shù)也很超前，在國內(nèi)很少有人能做，可參考的信息少之又少。我們還承擔(dān)制造了底梁部分的中梁，是整個設(shè)備中最大的單體件。從工序排布、工藝處理、加工制造到完成認(rèn)證、吊裝運輸?shù)?，這個項目刷新了我們的自身能力，為后來接下更多有挑戰(zhàn)的訂單打下基礎(chǔ)?！碧戾懝靖笨偨?jīng)理張敬波介紹。
歷經(jīng)2年時間、組建10余人的技術(shù)攻堅團隊，天鍛公司自主設(shè)計研發(fā)的7萬噸大型模鍛擠壓液壓機成套裝備，產(chǎn)品性能國際領(lǐng)先。
作為我國液壓機行業(yè)的領(lǐng)軍者，天鍛公司從來不缺“從0到1”的信心和勇氣，更具備挑戰(zhàn)極限、突破“卡脖子”技術(shù)的硬核實力。
1957年，國內(nèi)自主設(shè)計制造的第一臺液壓機在天津鍛壓機床廠誕生。60多年來，天鍛公司已設(shè)計制造87個系列、1800余種規(guī)格的液壓機及成套自動化產(chǎn)線。
2019年，天鍛公司為航空航天行業(yè)生產(chǎn)的國內(nèi)首臺套數(shù)控蒙皮綜合拉伸機，擁有多項國際領(lǐng)先的專利技術(shù)，打破了海外壟斷。
國家大型地震工程模擬研究設(shè)施是我國地震工程領(lǐng)域首個國家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施。天鍛公司承擔(dān)其振動臺臺體、液壓系統(tǒng)及輔助機構(gòu)的開發(fā)制造，并負(fù)責(zé)振動臺設(shè)備安裝與聯(lián)合調(diào)試。該項目涉及水利、土木、力學(xué)、控制、材料等多學(xué)科領(lǐng)域，從設(shè)計到制造，困難重重。
“僅軟管數(shù)量就是常規(guī)設(shè)備的近百倍。2000多根縱橫交錯的軟管，要在地震波運動中確保不發(fā)生碰撞破裂。為此，攻堅團隊一次次模擬校正，最終憑借專業(yè)的方案拿下了這個大項目?！碧戾懝緫?zhàn)略運營部部長張雷說。
工欲善其事，必先利其器。為鍛造“國之重器”打造不可或缺的核心利器，天鍛公司從制造單臺或成組成套設(shè)備，到自主設(shè)計研發(fā)大型高端裝備，目前已參與并承擔(dān)多項國家科技重大專項和智能制造專項，同時不斷加大新技術(shù)預(yù)研力度。
“過去是客戶要什么，我們提供什么?，F(xiàn)在我們要和客戶建立相互依賴的共生關(guān)系，客戶提供意向或設(shè)想，由我們來將它變?yōu)楝F(xiàn)實。有些想法是開創(chuàng)性的，要做國內(nèi)乃至全球都沒有的裝備。敢于極限挑戰(zhàn)，我們的目標(biāo)就是做別人不能做的?！睆埦床ㄕf。
眼下，天鍛公司又迎來金額超過5億元的大訂單，與長期合作的客戶共同設(shè)計制造10臺套鍛造設(shè)備，其中3臺是目前全球同類設(shè)備中最大的。企業(yè)核心研發(fā)人員集中投入到該項目中，目前已完成產(chǎn)品目標(biāo)定位、可行性研究等，預(yù)計明年年底至后年交付。
央地攜手謀發(fā)展
聚“鏈”成群做強硬實力
向“新”而行、逐“質(zhì)”攀高，天鍛公司在新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)升級發(fā)展，背后離不開強大的科研力量。
作為央企，通用技術(shù)集團承擔(dān)著突破工業(yè)母機“卡脖子”技術(shù)的重任。今年，通用技術(shù)機床天津研究院落地北辰區(qū)，成為通用技術(shù)集團打造國家級高端數(shù)控機床研發(fā)基地和機床行業(yè)高端人才聚集培養(yǎng)基地的主支撐。4月初，天鍛公司200多名研發(fā)人員首批進駐辦公，集團下屬北京、沈陽等地研發(fā)人員也陸續(xù)進駐，合力打造技術(shù)創(chuàng)新平臺。
“加入通用技術(shù)集團，為我們帶來了更豐富的資源、更廣闊的市場、更強的技術(shù)支持，增強了產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈，企業(yè)發(fā)展駛?cè)肓丝燔嚨?。”天鍛公司董事長劉國福說。
隨著機床研究院的落地，北辰區(qū)與通用技術(shù)集團開啟了全方位合作，圍繞高端數(shù)控機床研發(fā)制造、醫(yī)藥醫(yī)療健康等領(lǐng)域深化協(xié)同創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)協(xié)作，共同推進北辰區(qū)京津醫(yī)藥谷、智能制造谷“雙谷”開發(fā)建設(shè)。
與此同時，北辰區(qū)以天鍛公司為龍頭，繪制了工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈圖譜，加速推動優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)延鏈，完善工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
今年以來，北辰區(qū)發(fā)揮京津冀智能制造裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟平臺優(yōu)勢，圍繞高端數(shù)控機床研發(fā)制造等領(lǐng)域，在關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)入、高端人才引進等方面深化合作，重點引進精密機床領(lǐng)域頭部企業(yè)。目前，天鍛公司上下游主要配套企業(yè)已超200家，隨著新領(lǐng)域、新產(chǎn)品的開拓，這個數(shù)字還在不斷增加。
“在細(xì)化產(chǎn)業(yè)鏈圖譜過程中，我們著重發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中的不足區(qū)域。一方面推動龍頭企業(yè)探索數(shù)字化、智能化應(yīng)用及試點示范，助力天鍛公司建立重型鍛壓裝備客制化工藝與智能化健康管理服務(wù)平臺；另一方面扶持林凱數(shù)控等創(chuàng)新型企業(yè)，提升高端、精密工業(yè)母機研發(fā)生產(chǎn)能力，增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性，做強企業(yè)研發(fā)、制造硬實力。”北辰區(qū)工信局黨組書記、局長丁慶蘭說。
